小批量进行手板模型加工制作时，通常用3D打印手板模型做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模具的模型。

    目前国内的模具制造行业已经非常成熟发达，模具制造的效率，交货速度已经是全球领先，正常深圳地区来说，一套普通的产品注塑模具，5天左右就可以搞定。

    3D打印手板模型最大的优势是能够在无需模具、工装的情况下制造出形状复杂、质量尚可的手板模型。因此目前应用最广泛的场景是个性化定制、手板、模型打印，3D打印目前还存在可选材料过少，打印精度不足等问题。


    3D打印相比传统的手板技术，在生产成本, 时间成本, 空间复杂度成本下降。3d打印其实就是快速成型,3d打印,应该更容易让人理解和想像。


    3D打印手板模型制作业务类型：数码、通讯，医疗器械，家电产品，产品造型，打样及批量复模；手板模型制作加工材料有：ABS，透明压克Pc,pp，POM,黄色泡沫，电木，尼龙，铝，不锈钢，铜，钣金。


    最要求的金属材料：铝、不锈钢、碳钢、合金钢、铜、青铜、黄铜、塑料加工等；常用材料：PEEK，PEI、POM、ABS、PC、聚四氟乙烯、尼龙供选择。 还有一种快速成型胶也是复模的一种材料；


    一般制作3D打印手板模型都是需要提供相关质料，例如：3D图、要加工的材料、数量、表面处理工艺；3D打印技术将三维数据转化为二维截面，制造出整体砂型芯，可直接制作任意复杂形状的砂型，大幅提高铸件成品率，降低生产成本，省去做大型模具的大额费用。