随着生产成本的提高，家电企业越来越难以发展。成本控制问题是企业永恒的主题。3D打印手板模型外观一定会给他们一些希望。


    在传统制造方式中，家电企业花费了大量的资金用于模具投资和开发。在3D打印出现之前，一个家用电器模具是通过重复切割和铣削制成的，但是由于高度的公差，企业大约需要一个月左右的时间去制造模具，而且会在模具制造上浪费很多钱。


    就我所知，一些大型企业花费了数亿美元在模具制造上。如果有一个有效的方法来降低模具的投资费，那么那些企业将会变得更好。

    然而，随着新开发的3D打印技术正在广泛使用的趋势，它将为家用电器生产在未来带来更多的便利。


    据悉，3D打印机主要应用于家用电器模具所需要的树脂部件的制作。早在20世纪90年代，许多公司开始从事3D打印产业链的工作。许多公司专注于3D软件集成、材料开发、关键部件、应用示范等，主要选择家用电器电子，模具制造，生物，医疗，文化创意等领域开展研究开发应用。

    3D打印技术目前已经具备了一定的水平，几乎任何静态的物体都可以被手板加工厂打印出来。但是3D打印技术想要能随意打印想要的东西，那么就必须解决成本和打印限制才行。研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展成熟并有效，否则材料成本依然是3D打印的一大障碍，因此可以预见3D打印技术短时间内依然无法应用于大量生产领域。

    随着材料性能的提高，3D打印手板模型的日趋完美和突破专利的限制，3D打印将越来越多地应用于家用电器端子部件的生产，3D打印技术将发展到大规模生产的方式中来。