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Stereolithography (SLA)

2015/6/13      view:

SLA Process

SLA models offer the most accurate type of fit/form prototype for the verification of any design before 

committing to your chosen production route. Its high accuracy and good surface finish makes it the preferred

choice for designer models, engineering verification and master patterns for silicone rubber molds. It provides

accurate concept models, master patterns and investment casting patterns in record time. Along with PolyJet, 

SLA is among the most accurate and precise rapid prototyping technologies available. We are complete in-house finishing capabilities ensures that your models and patterns are delivered on time and ready for immediate

application.


SLA is often considered the pioneer of the additive manufacturing processes, with the first production systems

 introduced in 1988 and patented by 3D systems founder Charles (Chuck) W. Hull. The SLA process utilizes 

a vat of liquid photopolymer resin cured by ultraviolet laser to solidify the pattern layer by layer to create or 

“print” a solid 3D model.


Once the model is complete, the platform rises out of the vat and the excess resin is drained. The model is then

 removed from the platform, washed of excess resin, and then placed in a UV oven for a final curing. After curing 

SLA parts are then ready for post processing as required by the specific application.


SLA models and patterns can be produced in a matter of hours from any popular CAD system. Starting with 3D 

CAD geometry, Solid Concepts’ engineers will guide your most demanding project through every step the process

to guarantee timely delivery.It developed 3D viewing and translation software, dedicated quality department 

and special finishing techniques make it possible for Solid Concepts to provide the highest level of quality 

at competitive prices.